1)原材料質(zhì)量

原紙是決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞紙板生產(chǎn)過程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復(fù)合加工處理等。

2)水分

紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造，或者長時(shí)間貯顧在潮濕的環(huán)境中，都會(huì)降低其耐壓強(qiáng)度。纖維是- -種吸水性很強(qiáng)的，在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時(shí)，紙板中水分與大氣環(huán)境的濕平衡關(guān)系很重要。

3)箱型

箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例，它們對(duì)抗壓強(qiáng)度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構(gòu)成，耐壓強(qiáng)度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高;在相同條件下，箱體越高，穩(wěn)定性就越差，耐壓強(qiáng)度越低。

4)印刷與開孔

印刷會(huì)降低紙箱抗壓強(qiáng)度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔，或在箱側(cè)沖切提手孔，打包紙箱，都會(huì)降低紙箱強(qiáng)度，尤其開孔面積大，偏向某- -側(cè)等，影響更為明顯。

5)加工工藝偏差

在制箱過程中壓線不當(dāng)，開槽過深，結(jié)合不牢等，也會(huì)降低成箱耐壓強(qiáng)度。

紙箱中間塌箱問題已找到了解決方法

在消費(fèi)過程中會(huì)遇到一個(gè)頭疼問題，蕪湖紙箱，就是針對(duì)紙箱塌箱和粘箱機(jī)粘不牢問題。如何快速找到處理辦法是刻不容緩的事情。進(jìn)步抗壓強(qiáng)度及防潮性能，從而減少塌箱率。另外還一點(diǎn)廠需求進(jìn)步粘合強(qiáng)度，增加淀粉糊的固含量，經(jīng)過降低上膠量進(jìn)步紙板硬度處理粘箱機(jī)粘不牢問題。

控制好原紙的運(yùn)用檢查瓦楞紙的施膠狀況，原紙外表吸水性指標(biāo)。假如原紙外表施膠差，批發(fā)紙箱，吸水性就會(huì)偏高，很容易受冷庫低溫，濕潤的環(huán)境影響，招致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。

消費(fèi)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量紙板的水分含量不可過多，由于水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的外形是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。

紙板的粘合強(qiáng)度要大粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙，面紙的粘合力。假如萬一呈現(xiàn)紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會(huì)與瓦楞紙別離，那么抗壓強(qiáng)度會(huì)直線降落。消費(fèi)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中特別要留意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以防止將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強(qiáng)度。

瓦楞紙箱表面用的面紙張有：涂布白板制，牛皮掛面紙、瓦楞原紙。中間部分用的有：瓦楞原紙，里子用的和面張的種類差不多！但牛皮掛面紙、瓦楞原紙是較常用的。按照紙箱的耐壓程度分為：三層、五層、七層、甚至是九層。

瓦楞紙板經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是用瓦楞紙板制成的剛性紙質(zhì)容器。瓦楞紙箱是一種應(yīng)用較廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品之首。包括鈣塑瓦楞紙箱。